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Il mercato dei pezzi pressofusi in leghe di alluminio sta diventando sempre più grande, quindi si incontrano vari problemi anche nel processo di produzione della pressofusione. Quali sono allora i motivi del distacco dei getti pressofusi in lega di alluminio durante la granigliatura?
Quando si pressocolano pressofusi in lega di alluminio, la temperatura dello stampo è troppo bassa, la temperatura del liquido della lega è troppo bassa, la velocità di riempimento è troppo bassa, l'agente distaccante viene spruzzato troppo o non viene asciugato con il getto d'aria, il design del cancello non è ragionevole, il l'impostazione rapida del punto di iniezione della pressione non è ragionevole, ecc., il che potrebbe causare la chiusura a freddo della pressofusione.
La pressofusione è un processo di produzione altamente efficiente e preciso utilizzato per produrre parti metalliche forzando il metallo fuso ad alta pressione nella cavità dello stampo. Esistono due tecniche principali: pressofusione a camera calda e camera fredda. Tuttavia, molti produttori si trovano di fronte a una scelta cruciale: optare per la pressofusione a camera calda o a camera fredda? Questo articolo approfondisce entrambe le tecniche, fornendo una differenza completa per aiutarti a determinare quale metodo si allinea meglio ai requisiti del tuo progetto.
Quando si tratta di produrre parti metalliche, esistono due metodi di fusione comuni: la pressofusione e la fusione in sabbia. Ogni processo offre vantaggi unici e si adatta meglio a diversi tipi di progetti. Comprendere le sfumature di ciascun metodo può avere un impatto significativo sulla qualità, sui costi e sull'efficienza della produzione. Questo articolo esplorerà le principali differenze tra pressofusione e fusione in sabbia, fornendoti gli approfondimenti necessari per scegliere il metodo più adatto alle esigenze del tuo progetto.
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