 Spruzzatura di polvere
/ rivestimento
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La spruzzatura di polvere consiste nello spruzzare il rivestimento in polvere sulla superficie dello stampo
getti con apparecchiature di spruzzatura delle polveri. Sotto l'azione dell'elettricità statica
elettricità, la polvere verrà assorbita uniformemente sulla superficie
pressofusioni per formare un rivestimento in polvere. Il rivestimento in polvere è livellato
e solidificato dopo la cottura ad alta temperatura per diventare il finale
rivestimento con diversi effetti di verniciatura a polvere; la trama può essere
adattato a vari effetti, come lucido, texture sabbia, schiuma,
ecc. |
Lega di zinco/alluminio |
nero/bianco |
 Vernice da forno
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La vernice da forno è un processo di verniciatura che prevede la spruzzatura
diversi strati di vernice su una pressofusione che è stata lucidata a specchio
certo grado di ruvidità, e poi cuocerlo ad alta temperatura
per impostare la forma. Questo processo è attualmente relativamente elevato
requisiti per la vernice e la vernice deve avere un buon colore
rendering. Si divide principalmente in due categorie: bassa temperatura
vernice da forno e vernice da forno ad alta temperatura. La temperatura
della vernice da forno a bassa temperatura è compresa tra 140°C e 180°C, e
la temperatura della vernice da forno ad alta temperatura è compresa tra 280°C
e 400°C. Se utilizzare vernice da forno a bassa temperatura o
la vernice per cottura ad alta temperatura dipende dal tipo di vernice
cotto. |
Lega di zinco/alluminio |
Qualsiasi colore |
 Passivazione
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La passivazione è il processo di trattamento del metallo in nitrito, nitrato,
soluzione di cromato o dicromato per formare una pellicola di passivazione del cromato
sulla superficie metallica. Viene spesso utilizzato come post-trattamento per lo zinco
e rivestimenti di cadmio per migliorare la resistenza alla corrosione del
rivestimento; proteggere i metalli non ferrosi; migliorare l'adesione della vernice
film, ecc. |
Lega di zinco/alluminio |
bianco |
 Ossidazione
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L'ossidazione superficiale della lega di alluminio è adatta per la conduttività
ossidazione e alluminio o profili in alluminio sono adatti
anodizzazione. I colori di ossidazione delle leghe di alluminio sono generalmente
colore naturale e azzurro cielo. L'anodizzazione viene eseguita ad alta temperatura
tensione ed è un processo di reazione elettrochimica; conduttivo
l'ossidazione non richiede elettricità, ma deve solo esserlo
immerso nella pozione, ed è una reazione chimica pura.
L'anodizzazione richiede molto tempo, spesso decine di minuti, mentre è conduttiva
l'ossidazione richiede solo poche decine di secondi. |
6061 / 6063 / 7075 |
Qualsiasi colore |
 Galvanotecnica
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La galvanica è il processo di deposito di metalli o leghe sul
superficie di un pezzo mediante elettrolisi per formare una superficie uniforme, densa e
strato metallico ben aderente. In poche parole, si tratta di un cambiamento o di una combinazione
di fisica e chimica. |
Lega di zinco/alluminio |
Qualsiasi colore |
 Elettroforesi
/ Cappotto elettronico
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L'E-coat, noto anche come deposizione di vernice, è un processo che utilizza
elettricità per attirare i prodotti vernicianti sulle superfici metalliche. Lo è spesso
usato da solo per la sua ottima coprenza, ma può essere utilizzato anche
come strato di base per altri rivestimenti come la verniciatura a polvere.
Tradizionalmente, è stato utilizzato per scopi funzionali come
protezione, piuttosto che per scopi decorativi. |
Lega di zinco/alluminio |
nero/bianco |
 Sabbiatura
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La sabbiatura utilizza l'aria compressa come potenza per formare un'alta velocità
getto, e spruzza abrasivi (sabbia d'acciaio, corindone bruno, vetro
perle, corindone, ecc.) ad alta velocità sulla superficie del
pressofusione da elaborare, in modo che l'aspetto dell'esterno
la superficie della pressofusione cambia. A causa dell'impatto e del taglio
effetto della sabbia sulla superficie della pressofusione, la superficie del
la pressofusione ottiene un certo grado di pulizia e
diversa rugosità e le proprietà meccaniche della superficie
la pressofusione viene migliorata, migliorando così la fatica
resistenza del pressofuso, aumentando l'adesione tra gli stessi
e il rivestimento, prolungando la durata del rivestimento, e anche
facilitando la livellatura e la decorazione del rivestimento. |
Lega di zinco/alluminio |
nero/bianco/grigio |
 Lucidatura
/ macinazione
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La lucidatura si riferisce ad un metodo di lavorazione che utilizza meccanismi meccanici,
effetti chimici o elettrochimici per ridurre la rugosità superficiale
del pezzo in lavorazione per ottenere una superficie lucida e liscia. È un
processo di modifica della superficie del pezzo mediante strumenti di lucidatura
e particelle abrasive o altri mezzi lucidanti. |
Lega di zinco/alluminio |
Naturale |
 Cromato
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La cromatura si riferisce a un metodo di trattamento che fa reagire il metallo
chimicamente con il cromato per formare una pellicola cromatica stabile sulla sua superficie
superficie. |
Lega di zinco/alluminio |
Non adatto |
 Trafilatura
/Spazzolatura delle superfici
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La spazzolatura della superficie è un metodo di trattamento della superficie che forma delle linee
la superficie del pezzo macinando il prodotto per ottenere a
effetto decorativo. |
Lega di zinco/alluminio |
Non adatto |
 Spruzzatura elettrostatica
/ rivestimento
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Si riferisce al processo in cui la vernice viene atomizzata con carica negativa
le particelle volano verso un pezzo caricato positivamente sotto l'azione
di un campo elettrico DC ad alta tensione per ottenere un film di vernice. Questo è
chiamata spruzzatura elettrostatica. |
Lega di zinco/alluminio |
Qualsiasi colore |
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